Compressori intelligenti che aggiungono monitoraggio avanzato ai cantieri

I compressori sono in grado di adattare le operazioni per soddisfare al meglio le esigenze di un cantiere, soprattutto con funzionalità "intelligenti" aumentate.

I compressori intelligenti sono un altro pezzo di attrezzatura da costruzione che si aggiunge alla gamma di progressi tecnologici in cantiere, che consente prestazioni migliori con meno lavoro. Sul mercato sono disponibili diverse opzioni, tra cui i compressori intelligenti di Atlas Copco, progettati per una connettività avanzata che trascende i giorni in cui un operatore doveva camminare nel reparto di produzione per acquisire letture del compressore e regolare i parametri. Costituiscono uno dei numerosi esempi di come la connettività apre la strada a una gestione e un monitoraggio più semplici del cantiere, portando a maggiori efficienze, affidabilità e sostenibilità attraverso prestazioni adattabili e funzionalità intelligenti.

Sono tre i modi principali in cui i compressori sono diventati "più intelligenti", ha osservato Paul Humphreys, vicepresidente comunicazione e branding di Atlas Copco Compressors.

"In primo luogo, offrono connettività avanzata", ha sottolineato. "Per molte persone, la connettività è ciò che viene in mente quando pensano a 'intelligente'. Ma per un compressore, la capacità di adattare e ottimizzare il proprio funzionamento alle condizioni di lavoro potrebbe essere ancora più importante. Infine, i compressori diventano più intelligenti man mano che le loro caratteristiche individuali diventano intelligenti."

Parlando dei vantaggi dei compressori intelligenti, Humphreys ha osservato che la connettività avanzata, il funzionamento adattivo e le funzionalità intelligenti consentono ai compressori di aumentare l’affidabilità e l’efficienza del sistema d’aria.

Offrono anche nuove opzioni di controllo e monitoraggio remoto, consentono una produzione connessa e si adattano alle condizioni ambientali, ha aggiunto.

Affrontando il ruolo svolto dai compressori intelligenti in un cantiere, Humphreys ha sottolineato che i compressori intelligenti adattano le loro prestazioni alle condizioni operative e alle esigenze del sistema d'aria.

Un'innovazione chiave è la tecnologia di azionamento a velocità variabile (VSD), che va oltre le operazioni preimpostate per consentire ai compressori di adattare le proprie prestazioni alle condizioni operative e alle esigenze del sistema d'aria.

"Introdotto più di due decenni fa, il VSD appartiene ancora a questo capitolo delle innovazioni importanti. Questo perché la tecnologia è stata perfezionata in quel periodo", ha affermato Humphreys. "Un compressore d'aria VSD di ultima generazione può ora offrire un risparmio energetico fino al 60% rispetto ai modelli a velocità fissa."

I nuovi compressori VSD di Atlas Copco sono inoltre dotati del sistema Smart Temperature Control. Regola la temperatura di iniezione dell'olio alle condizioni di funzionamento effettive.

"Questa ottimizzazione in tempo reale garantisce la massima efficienza di compressione ed elimina il rischio di condensa per aumentare l'affidabilità", ha affermato Humphreys. "Gli algoritmi fanno sempre più la differenza. Il nuovo GA VSDS, ad esempio, è dotato di una modalità Boost Flow intelligente e di una modalità limp.

"La prima consente di soddisfare i picchi di domanda superando la capacità massima del compressore per un certo periodo di tempo senza danneggiarlo. La modalità Limp garantisce che il compressore continui a funzionare anche quando qualcosa non va."

Per quanto riguarda la velocità fissa, l'algoritmo di scarico intelligente dell'ultima generazione di Atlas Copco GA+ ottimizza il tempo di scarico del compressore per ridurre il consumo di energia, ha aggiunto Humphreys.

Anche i componenti meccanici stanno diventando più intelligenti, ha sottolineato Humphreys.

"Gli scarichi intelligenti dell'acqua, ad esempio, garantiscono la rimozione automatica della condensa, la pulizia automatica e il rilevamento di potenziali problemi. I sensori consumabili monitorano continuamente la caduta di pressione nel filtro di ingresso, nel filtro dell'olio e nel separatore dell'olio per ottimizzare le prestazioni," Ha aggiunto.

I piani di monitoraggio remoto come SMARTLINK consentono all'operatore di monitorare le prestazioni di un compressore d'aria da un computer, smartphone o tablet.

"SMARTLINK fornisce inoltre approfondimenti per identificare opportunità di ottimizzazione. E mostra le tempistiche di servizio e gli avvisi di manutenzione", ha affermato Humphreys.